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技術(shù)文章變壓器油濾油機的操作步驟
更新更新時間:2013-08-16 點擊次數(shù):2785次變壓器油濾油機的操作步驟
1. 開啟真空泵進氣管上的閥門29,啟動真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開,壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。
3. 當真空度達到-0.08Mpa時,打開進油閥15使其進油。
4. 當油液進入真空罐內(nèi),油位達到油位計的中間位置時,開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22,用二級過濾時,關(guān)閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時,關(guān)閉二級過濾上的球閥20),啟動油泵25,出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則會打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa,通常運行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應(yīng)立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機工作。
6. 調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量,使進出油量達到平衡,使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7. 當油液循環(huán)正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為*狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8. 本機正常運行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗。
9. 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設(shè)的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
⑴進行噴霧或淋油干燥時,應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油;進行階段循
環(huán)凈化(即分層油干燥)時,須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及
階段循環(huán)時間。
⑵油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變
壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列,關(guān)于電腦檢測的說明書另附。
1. 開啟真空泵進氣管上的閥門29,啟動真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開,壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。
3. 當真空度達到-0.08Mpa時,打開進油閥15使其進油。
4. 當油液進入真空罐內(nèi),油位達到油位計的中間位置時,開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22,用二級過濾時,關(guān)閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時,關(guān)閉二級過濾上的球閥20),啟動油泵25,出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則會打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa,通常運行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應(yīng)立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機工作。
6. 調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量,使進出油量達到平衡,使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7. 當油液循環(huán)正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為*狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8. 本機正常運行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗。
9. 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設(shè)的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
⑴進行噴霧或淋油干燥時,應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油;進行階段循
環(huán)凈化(即分層油干燥)時,須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及
階段循環(huán)時間。
⑵油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變
壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列,關(guān)于電腦檢測的說明書另附。
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